УВОДЗІНЫ
Як адзін з найбольш важных аксесуараў у пад'ёмным абсталяванні, барабан адыгрывае жыццёва важную ролю ў пад'ёмным абсталяванні. Ён адказвае за намотванне сталёвага троса, перанос сілу цягі і ціск паднятага цяжкага прадмета, а таксама ўзняцце і перанос цяжкага прадмета ў супрацоўніцтве з іншымі звязанымі канструкцыямі крана.
Як правіла, можна выбраць тры віды матэрыялаў: шэрае жалеза, літую сталь і рулон сталёвых пласцін. Шэры чыгун - HT200, літая сталь - гэта, як правіла, літая сталь 20 #, а сталёвая пласціна даступная ў Q235B, Q345B, 45 # і г. д. Увогуле кажучы, для барабана тэрмічная апрацоўка не патрабуецца; некаторыя вырабы выкарыстоўваюцца на спецыяльным абсталяванні, і канавочная канаўка спатрэбіцца для тэрмічнай апрацоўкі
Найбольш важнай часткай апрацоўкі барабана з'яўляецца зварка і апрацоўка такарнага станка. Працэс зваркі гарантуе якасць зварачнага шва барабана і трываласць і калянасць барабана. Як правіла, зварачны шво неабходна праверыць на прадмет UT і MT, каб праверыць якасць зваркі; апрацоўка такарнага станка гарантуе, што памер барабана і допуск адпавядаюць патрабаванням чарцяжоў і вырабаў.
Ёсць таксама вырабы, таўшчыня пласціны якіх перавышае магутнасць пракаткі пласцініста-пракатнага станка, і патрабуецца працэс нагрэву сталёвай пласціны, а затым пракаткі. Таўшчыня пласціны каля Ø400 перавышае 25, таўшчыня пласціны каля Ø500 перавышае 35, а таўшчыня пласціны каля Ø600 перавышае 40. Усе яны патрабуюць гарачакачаных сталёвых пласцін.
Працэс вытворчасці
Рэзка матэрыялу з ЧПУ
Пракатка
Зварка
Механічная апрацоўка
Асамблея
Тэставанне
Упакоўка
дастаўка
