ВСТУП
Будучи одним з найважливіших аксесуарів у підйомному обладнанні, барабан відіграє важливу роль у підйомному обладнанні. Він відповідає за намотування сталевого дротяного канату, перенесення сили тяги та тиску піднятого важкого предмета, а також підняття та перенесення важкого предмета за участю інших споріднених конструкцій крана.
Як правило, можна вибрати три види матеріалів: сірий чавун, чавунна сталь та котушка із сталевих пластин. Сірий чавун - HT200, лита сталь - це, як правило, лита сталь 20 #, а сталева пластина доступна в Q235B, Q345B, 45 # та ін. Загалом кажучи, термообробка не потрібна для барабана; деякі вироби використовуються на спеціальному обладнанні, а канатна канавка знадобиться для термічної обробки
Найважливішою частиною барабанної обробки є зварювання та обробка токарного верстата. Процес зварювання гарантує якість зварювального шва барабана та міцність і жорсткість барабана. Як правило, зварювальний шов потрібно перевірити на наявність UT та MT, щоб перевірити якість зварювання; обробка токарного верстата гарантує, що розмір та допуск барабана відповідають кресленням та вимогам до виробів.
Існують також вироби, чия товщина плити перевищує прокатну здатність машини для прокатки плит, і необхідний процес нагрівання сталевої плити, а потім прокат Товщина плити приблизно Ø400 перевищує 25, товщина плити приблизно Ø500 перевищує 35, а товщина плити приблизно Ø600 більше 40. Всі вони вимагають гарячекатаної сталевої пластини.
Процес виробництва
ЧПУ різання матеріалу
Кочення
Зварювання
Механічна обробка
Збірка
Тестування
Упаковка
доставляючи
